Vloeistofleidingtype Permanente magneetscheider
Van toepassing
De permanente magneetscheider voor vloeistofleidingen bestaat uit eenringvormig magnetisch rooster (meerdere sterke magnetische staven zijn gerangschikt en vastgemaakt)in een ring) en een roestvrijstalen behuizing, de flenzen aan beide uiteinden van de behuizing zijnverbonden met de inlaat- en uitlaatleidingen. Wanneer de slurry door de leiding stroomt...vloeistofleiding permanente magneetscheider, de magnetische onzuiverheden zijn
effectief geadsorbeerd op het oppervlak van de sterke magnetische staaf.
De ringvormige magnetische roosterstructuur zorgt ervoor dat de slurry meerdere malen kan ronddraaien.keer in de magnetische scheider, waardoor magnetische onzuiverheden volledig worden gescheiden.van niet-magnetische materialen, waardoor het risico op magnetischeonzuiverheden die aan het oppervlak van de magneetstaaf zijn geadsorbeerd, worden verwijderd.door de stromende slurry. De kwaliteit van het concentraat wordt aanzienlijk verbeterd.
De permanente magneetscheider van het vloeistofleidingtype wordt hoofdzakelijk gebruikt voorscheiding van ijzer uit pijpleidingen vóór de ontwatering van materialen zoalsLithiumcarbonaat en lithiumhydroxide. Het wordt veel gebruikt in de geneeskunde.chemische industrie, papierproductie, niet-metallische mineralen, vuurvaste materialen,Batterij-positieve en -negatieve elektrodematerialen en andere industrieën.
◆ Supermagnetische inductiekracht: 8000-16000 Gs;
◆ Materiaal behuizing: optioneel 304 of 316L roestvrij staal.
◆ Temperatuurbestendigheid: de maximale temperatuurbestendigheid kan 350 °C bereiken; Drukbestendigheid: de maximale drukbestendigheid kan 10 bar bereiken;
◆ Oppervlaktebehandeling: zandstralen, draadtrekken, spiegelpolijsten, voldoet aan de eisen voor voedselveiligheid
◆ Aansluiting op de pijpleiding: flens, klem, schroefdraad, lassen, enz.
Eisen aan de slurry: viscositeit 1000~5000 centipoise; gehalte aan magnetische stof: minder dan 1%;
Werkingsduur: Een magnetisch gehalte van ongeveer 1% kan elke 10 tot 30 minuten worden ververst, en een PPM-niveau kan elke 8 uur worden ververst.
Het moet continu worden aangepast op basis van actuele gebruiksgegevens om de beste resultaten te behalen.






