XRT intelligente ertssorteermachine voor mineraalverwerking
XRT intelligente sorteermachineOverzicht
De XRT Intelligent Sorting Machine van Huate Magnet is een geavanceerde, op sensoren gebaseerde sorteeroplossing die dual-energy röntgentransmissietechnologie, beeldherkenningstechnologie, AI-algoritmen en hogedruk luchtstraalscheidingssystemen combineert.
Door verschillen in röntgenabsorptiekarakteristieken en oppervlaktekenmerken van mineralen te detecteren, kan de apparatuur waardevolle mineralen nauwkeurig identificeren en scheiden van afvalgesteente, waardoor de ertskwaliteit en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.
Hoe werkt de XRT intelligente sorteermachine?
Werkingsprincipe van de XRT-sorteermachine
De XRT-sorteermachine werkt op basis van de verschillende röntgendoorlaatbaarheidseigenschappen van mineralen.
Wanneer röntgenstralen door materialen heen gaan, absorberen verschillende mineralen de röntgenstralen in verschillende mate. Het systeem analyseert de doorgestuurde signalen, identificeert verschillen in mineraalsamenstelling en gebruikt hogedrukluchtstralen om de doelmaterialen van het afvalgesteente te scheiden.
Kerntechnologieën vanXRT erts sorteerapparatuur
1. Dual-Energy röntgentransmissietechnologie
De XRT intelligente sorteermachine maakt gebruik van dual-energy röntgentechnologie om materiaalverschillen te analyseren die worden veroorzaakt door variaties in dichtheid en dikte.
In combinatie met beeldsegmentatie- en grensdetectietechnologieën bepaalt het systeem nauwkeurig de positie van materialen voor efficiënte sortering.
2. AI-beeldherkenningstechnologie
Geavanceerde AI-algoritmen analyseren gedetecteerde signalen en identificeren automatisch mineraalkenmerken, waardoor intelligente en nauwkeurige sorteerprocessen mogelijk worden.
3. Hogedruk luchtstraalscheidingssysteem
Het sorteersysteem maakt gebruik van snelle elektromagnetische kleppen en hogedruksproeiers.
Afhankelijk van de verschillende materiaalgroottes en sorteereisen kunnen de luchtdruk en de spuittijd worden aangepast om een zeer nauwkeurige scheiding te bereiken.
XRTSensorgestuurde sorteermachineVoordelen
Hoge sorteernauwkeurigheid
De XRT-ertssorteerapparatuur maakt gebruik van CCD-technologie met vertraagde integratie, waardoor de nauwkeurigheid van de röntgendetectie aanzienlijk wordt verbeterd.
De resolutie is instelbaar, met een maximale resolutie van 100 μm.
Lange levensduur van sensor en röntgenzender
Geavanceerde stralingsbeschermingstechnologie, die een dubbelzijdige reflector voor zichtbaar licht combineert met röntgenafschermend glas, verlengt de levensduur van de sensor.
De levensduur van de sensor kan met meer dan drie keer worden verlengd.
Breed deeltjesgroottebereik
De machine is uitgerust met Amerikaanse MAC-pneumatische kleppen en meerdere sproeiers en is geschikt voor het sorteren van grote deeltjes.
De maximale deeltjesgrootte voor sortering is groter dan 300 mm.
Hoge mate van automatisering en eenvoudige bediening
Alle bewerkingen kunnen worden aangestuurd via het bovenliggende computersysteem.
De röntgenertssorteermachine beschikt over automatische leerfuncties en intelligente parameteraanpassing voor verschillende mineraaleigenschappen.
Belangrijkste technische parameters
Selectietabel voor 50-300 mm XRT intelligente sensorscheider
| Model | Bandbreedte (mm) | Deeltjesgrootte (mm) | Verwerkingscapaciteit (t/u) |
|---|---|---|---|
| XRT-1200M | 1200 | 50-300 | 80-120 |
| XRT-1600M | 1600 | 50-300 | 120-160 |
| XRT-2000M | 2000 | 50-300 | 160-200 |
| XRT-2400M | 2400 | 50-300 | 200-250 |
| XRT-3200M | 3200 | 50-300 | 240-360 |
| XRT-4000M | 4000 | 50-300 | 280-460 |
Let op: de specifieke verwerkingscapaciteit van mineralen is afhankelijk van de deeltjesgrootte, de dichtheid en de toevoermethode van het erts.
Selectietabel voor 25-100mm XRT intelligente sensorscheider
| Model | Bandbreedte (mm) | Deeltjesgrootte (mm) | Verwerkingscapaciteit (t/u) |
|---|---|---|---|
| XRT-1200M | 1200 | 25-100 | 60-72 |
| XRT-1600M | 1600 | 25-100 | 84-96 |
| XRT-2000M | 2000 | 25-100 | 108-120 |
| XRT-2400M | 2400 | 25-100 | 126-150 |
| XRT-3200M | 3200 | 25-100 | 192-216 |
| XRT-4000M | 4000 | 25-100 | 252-276 |
Let op: de specifieke verwerkingscapaciteit van mineralen is afhankelijk van de deeltjesgrootte, de dichtheid en de toevoermethode van het erts.
Toepassing van de XRT intelligente sorteermachine
1. Sortering van metaalerts
Geschikt voor:
• Goud
• Zilver
• Platinagroepmetalen
• Koper
• Molybdeen
• Zink
• Nikkel
• Wolfraam
• Lood-zinkertsen
• Zeldzame aardmineralen
Voorconcentratie en verwijdering van afvalgesteente om de ertskwaliteit te verbeteren.
2. Sortering van niet-metallische mineralen
Geschikt voor:
• Veldspaat
• Kwarts
• Calciumcarbonaat
• Talk
Gebruikt voor droge voorconcentratie van niet-metallische mineralen.
3. Recyclingindustrie
Toepassingen zijn onder andere:
• Afvalaluminiumprofielen
• Gemengd aluminiumschroot
• Aluminium platen
• Aluminium blikjes
• Afgedankte voertuigen en apparaten
Nadat niet-metalen materialen zijn verwijderd met behulp van een wervelstroomscheiderGemengde metaalverontreinigingen, zoals koper, zink en roestvrij staal, worden eruit gescheiden om de zuiverheid van het teruggewonnen aluminium te garanderen.
4. Kolensortering
De XRT-sorteermachine kan traditionele kolenwasprocessen zoals trilzeven en scheiding met een dicht medium vervangen.
Voordelen:
• Produceer direct schone steenkool
• Verwerkingskosten verlagen
Waarom kiezen voor de Huate XRT intelligente sorteermachine?
De Huate XRT intelligente sorteermachine biedt een efficiënte, milieuvriendelijke en intelligente oplossing voor moderne mineraalverwerking.
ContactHuate-magneetvoor sorteeroplossingen op maat.
Toepassingsvoorbeelden
Projectlocatie: Kolensorteerproject Ordos
Sorteerstatistieken:Ganggesteentegehalte in steenkool < 5%; steenkoolgehalte in ganggesteente < 1%
Verwerkingsefficiëntie:Uurlijkse doorvoer van 70-100 ton; piekdagelijkse verwerking van ruwe steenkool van 2.000 ton; de kernapparatuur vertoont een hoge bedrijfszekerheid en stabiele werking.
Sorteerprecisie:Het verwijderingspercentage van het ganggesteente bedraagt 98,5%; het steenkoolgehalte in het ganggesteente is slechts 0,8% – waarmee het industriegemiddelde wordt overtroffen.
Kwaliteitsverbetering:De calorische waarde steeg met 1200–1500 kcal/kg voor brokken steenkool en met 800–1000 kcal/kg voor fijn steenkool, waarmee aan de normen voor hoogwaardige thermische steenkool werd voldaan.
Vermindering van steenkoolslib:Geoptimaliseerde droogscheider voor fijne steenkool; sorteerefficiëntie met 40% verhoogd; slibvorming aan de bron met 90% verminderd, waardoor de verwerkingslast in de daaropvolgende fasen aanzienlijk wordt verlicht.






