HPGM hogedruk maalmolen
Sollicitatie
Er zijn veel soorten metaalertsbronnen in China, maar de kwaliteiten van de meeste minerale variëteiten zijn slecht, divers en prima. Om de openstaande problemen op het gebied van de economische, technische en milieubeschermingsaspecten van de mijnbouwontwikkeling op te lossen, introduceren, verteren en absorberen binnenlandse metaalmijnondernemingen actief buitenlandse nieuwe en efficiënte mijnbouwproductieapparatuur. In deze marktachtergrond is de HPGR een hoogefficiënte slijpapparatuur die voor het eerst werd onderzocht en gedemonstreerd, en begint te worden gebruikt in binnenlandse metaalmijnbedrijven. Het is ook de mijnproductieapparatuur die het meest betrokken is bij de binnenlandse mijnbouwindustrie. Er kan worden gezegd dat HPGR veel wordt gebruikt in binnenlandse metaalmijnen. De HPGR wordt in binnen- en buitenland veel gebruikt bij het malen in de cementindustrie, het granuleren in de chemische industrie en het fijnmalen van pellets om het specifieke oppervlak te vergroten. Het wordt gebruikt voor het vermalen van metaalerts om verschillende doeleinden te bereiken, zoals het vereenvoudigen van het breekproces, meer vermalen en minder vermalen, het verbeteren van de systeemproductiviteit, het verbeteren van het maaleffect of scheidingsindicatoren.
Werkingsprincipe
De hogedrukslijprol uit de HPGM-serie is een nieuw type energiebesparende slijpapparatuur, ontworpen volgens het principe van verpulvering van hogedrukmateriaallagen. Het bestaat uit twee knijprollen die synchroon met een lage snelheid roteren. De ene is een stationaire rol en de andere is een beweegbare rol, die beide worden aangedreven door een krachtige motor. De materialen worden gelijkmatig van boven de twee rollen aangevoerd en door de knijprol continu in de rolspleet gevoerd. Na blootstelling aan een hoge druk van 50-300 MPa wordt de dichte materiaalkoek uit de machine afgevoerd. In de afgevoerde materiaalkoek is, naast een bepaald deel van de gekwalificeerde producten, de interne structuur van de deeltjes van niet-gekwalificeerde producten gevuld met een groot aantal microscheuren als gevolg van extrusie onder hoge druk, zodat het maalvermogen van het materiaal is sterk verbeterd. Voor de materialen na extrusie, na het opbreken, classificeren en zeven, kunnen de fijne materialen van minder dan 0,8 mm ongeveer 30% bereiken, en de materialen van minder dan 5 mm kunnen meer dan 80% bereiken. Daarom kan bij het verdere maalproces het energieverbruik voor het malen in grote mate worden verminderd, zodat de productiecapaciteit van de maalapparatuur volledig kan worden uitgeoefend. Over het algemeen kan de capaciteit van het kogelmolensysteem met 20% ~ 50 worden verhoogd. %, en het totale energieverbruik kan met 30%~50% of meer worden verminderd.
Productvoordelen
■Het ontwerp met constante druk zorgt voor een soepele druk tussen de rollen en zorgt voor een verpletterend effect.
■ Automatische afwijkingscorrectie, kan de rolspleet snel aanpassen om de soepelheid van de apparatuur te garanderen.
■Het randscheidingssysteem vermindert het effect van randeffecten op het verpletterende effect.
■Met hardmetalen noppen, lange levensduur, eenvoudig onderhoud en vervangbaar.
■De kleppenbank maakt gebruik van geïmporteerde componenten en het hydraulische systeem heeft een redelijk ontwerp en een goede betrouwbaarheid.
