HPGM hogedrukwalsenmolen van Huate Magnet

Hogedrukwalsmolen van Huate Magnet

Verhoog de maalefficiëntie met wel 30% en voorkom overmatig malen met de volgende generatie hogedruktechnologie.bedverkleiningtechnologie.

Meer dan 30 jaar productie-ervaring | Technische dienstverlening op maat | Wereldwijde aanwezigheid in de mijnbouw

Offerte aanvragen & Ertsanalyse uitvoeren / Technische brochure downloaden

Industriële toepassingen vanHogedruk-walsmolen

Mijnbouw:Geschikt voor fijnbreken, ultrafijnbreken of voorvermalen van metaalertsen (ijzererts, kopererts, lood-zinkerts, molybdeenerts, bauxiet, enz.) en niet-metaalertsen (kalksteen, dolomiet, calciet, gips, fluoriet, aggregaat, enz.), waardoor de belasting van kogelmolens wordt verminderd en de algehele maalefficiëntie wordt verbeterd.

Bouwmaterialenindustrie:Voorvermalen of navermalen van materialen zoals cementklinker en slakken (kan de werking van kogelmolens vervangen), evenals ultrafijn vermalen van afgewerkte cementproducten.

Metallurgische industrie:Verwerking en hergebruik van hoogovenslakken, staalslakken, steenkoolafval en andere materialen.

Productoverzicht van de hogedrukwalsenmolen voor droog slijpen

De hogedrukwalsmolen maakt gebruik van geavanceerde hogedrukbedverkleiningsprincipes. Dankzij een zeer betrouwbaar hydraulisch laadsysteem worden compressiekrachten uitgeoefend die de druksterkte van mineralen ver overtreffen, waardoor een zeer efficiënte ultrafijne verkleining, voorvermaling en uiteindelijke vermaling gegarandeerd zijn.

HogedrukwalsmolenSelectiegids

Markeringvoorbeeld: Een hogedrukwalsmolen met een werkroloppervlakdiameter van 1400 mm en een werkroloppervlakbreedte van 800 mm.

Gemarkeerd als: HPGM14080

1. Geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen van de klant, is het hoofdzakelijk geschikt voor diverse middelharde ertsen zoals cement, ijzererts, kopererts, lood-zinkerts, enz.

2. IJzerverwijdering moet volledig in overweging worden genomen.walsenpersbreekproces. IJzerblokken met een diameter groter dan 10 mm mogen niet in het proces terechtkomen.walsenpersDe deeltjesgrootte van het materiaal dat de apparatuur binnenkomt, moet strikt gecontroleerd worden, aangezien grotere deeltjes een enorme impact en ernstige schade aan de apparatuur kunnen veroorzaken.

(Uitsluitend ter referentie)

(Uitsluitend ter referentie)

HPGM-serie (geïntegreerd gelast frame):Deze serie is ontworpen voor kleine tot middelgrote productielijnen en beschikt over een zeer sterke, geïntegreerde behuizing. Het is een standaard hogedruk-maalrolunit die geschikt is voor kleine tot middelgrote toepassingen en fijnere grondstoffen.

HCGM-serie (modulair frame):Deze serie is ontworpen voor ultragrootschalige mijnbouwprojecten en maakt gebruik van een modulair, met bouten bevestigd ontwerp dat de logistieke knelpunten oplost die gepaard gaan met het internationale zee- en landtransport van enorme apparatuur met een gewicht van meer dan een miljoen kilogram.

Voordelen van de op maat gemaakte selectieservices van Huate Magnet

Het hogedruk-walsmolensysteem voor het malen van erts, dat op maat is gemaakt en ontwikkeld voor de specifieke ertseigenschappen van elk project, heeft de volgende belangrijkste voordelen:

◎ Configureer de lagerconstructie en het aandrijfsysteem van de hogedrukwalsmolen op basis van de ertssterkte en maalbaarheidsindicatoren om een ​​soepele werking van de molen voor het erts te garanderen.

◎ Kies een geschikte slijtvaste behandelingsmethode voor het roloppervlak op basis van de hardheid en schuurkracht van het erts om de levensduur van het roloppervlak te garanderen.

◎ Bepaal de optimale maalfijnheid op basis van de ertsfase.

HogedrukwalsmolenWerkingsprincipe

◎ Gebaseerd op het principe van hogedrukbedverkleining, oefenen twee tegengesteld draaiende persrollen, ondersteund door een hydraulisch systeem, een compressiekracht uit die de druksterkte van het tussen de rollen getrokken materiaal ruimschoots overtreft, waardoor efficiënt ultrafijn breken en vermalen wordt bereikt.

◎ Na het hogedrukwalsen bereikt een deel van het materiaal de gewenste deeltjesgrootte en kan het tijdig worden gescheiden door middel van zeven, luchtclassificatie en andere methoden om oververmalen te voorkomen. De deeltjes die de gewenste deeltjesgrootte niet bereiken, zijn bovendien gevuld met een groot aantal microscheurtjes, wat hun maalbaarheid aanzienlijk verbetert en daardoor het energieverbruik van de daaropvolgende maalprocessen aanzienlijk verlaagt.

 Hogedruk-walsmolen Kerntechnologieën

1. Het unieke apparaat voor het voorkomen van materiaalschommelingen en -afwijkingen bij de toevoer, de sleuteltechnologie voor een hoge efficiëntie en hoge output van Huate.hogedruk walsmolen 

Het unieke anti-materiaalstroom- en afwijkingscorrectiesysteem van de hogedrukwalsmolen regelt effectief de stabiele toevoer van materiaal naar de molen, stabiliseert de speling tussen de werkrollen en de werkstroom van de molen, en voorkomt dat de molen uitvalt door materiaalstromen als gevolg van een silo-instorting. Correctie van de toevoerafwijking wordt gerealiseerd door de differentiële afstelling van meerdere toevoerkleppen, waardoor de speling tussen de werkrollen, de oliedruk in de cilinder en de stroom van de dubbele wals van de hogedrukwalsmolen in balans worden gebracht en een hoge algehele efficiëntie van het maalproces in zowel ruimtelijke als temporele dimensies wordt bereikt.

2. Hogedruk-walsmolen Veilig en betrouwbaar hydraulisch laadsysteem

Het systeem maakt gebruik van een dubbele hogedruk-oliebron in een stand-bymodus met een extreem hoge betrouwbaarheid.

Het systeem kenmerkt zich door een snelle drukopbouw en een goede drukbehoudfunctie, waardoor een stabiele werkdruk van de hogedrukwalsenmolen wordt gegarandeerd.

Het systeem is ontworpen met meerdere bufferstructuren om de schokbelasting te absorberen die wordt veroorzaakt door de schommelingen in de bedrijfsomstandigheden van de hogedrukwalserij en om de operationele stabiliteit van de walserij te verbeteren.

Het systeem kan in geval van nood snel de druk verlagen om de veiligheid van de apparatuur te garanderen.

3. Intelligent hoofdregelsysteem vanHogedruk-walsmolen

Het hoofdregelsysteem van de hogedrukwalserij is de kerncomponent voor het automatische en intelligente beheer van de hogedrukwalserij, en het systeem beschikt over de volgende kenmerken.

• Gebruiksvriendelijke mens-machine-interface en eenvoudige bediening;
• Starten met één druk op de knop en automatisch beheer;
• Intelligente optimalisatie van operationele parameters;
• Automatische diagnose en behandeling van veelvoorkomende storingen.

4. Sterk frame van de hogedrukwalsmolen

◎ Het frame is onderverdeeld in een modulair frame en een gelast frame. Beide frames hebben een modulair ontwerp met een hoge sterkte, goede stijfheid en zijn gemakkelijk te demonteren en te monteren.

5. Veilig en betrouwbaar rollenperssysteem met opties voor noppenrollen.

Het roloppervlak kan worden voorzien van noppenrollen met een lange levensduur of van economische en duurzame slijtvaste rollen.

Ruime keuze aan lagers met hoge sterktereserve.

Een redelijke axiale positionering van de lagers is noodzakelijk om axiale verschuiving te voorkomen.

6. Rolsysteem Zijtreksysteem

Er wordt gebruikgemaakt van een modulair frame en een zijtreksysteem. Het onderhoud van het rollensysteem wordt gerealiseerd met behulp van een railsysteem, een onderhoudswagen en een hijssysteem. Dit vereenvoudigt het onderhoud van het rollensysteem van grote hogedrukwalserijen aanzienlijk, bespaart onderhoudstijd en verlaagt de investeringen in onderhoudsapparatuur en -infrastructuur.

Nieuw grofmaal- en voorconcentratieproces voor de ijzerertsindustrie van Huate

De hogedrukwalsmolen vervangt de traditionele derde[1]fase van fijnbreken en de eerste fase van kogelmalen. In combinatie met een ultrafijne sorteerbak en een speciale droge magneetscheider kan de molen de deeltjesgrootte van het invoermateriaal tot 0,5 mm reduceren, de kwaliteit van het invoermateriaal verbeteren en een groot aantal gekwalificeerde residuen vooraf afvoeren. Dit maakt het breek- en maalconcept van "meer breken, minder malen; gekwalificeerde residuen zo vroeg mogelijk afvoeren" perfect mogelijk. In het bijzonder maakt dit de economische ontwikkeling van laagwaardig ijzererts mogelijk.

Het vermalen van hard gesteente

Het is algemeen bekend dat het SAG/AG-proces grote hoeveelheden hard, vuurvast gesteente produceert, wat steevast een knelpunt vormt dat de productiecapaciteit beperkt; de hogedruk-maalwalsmolen (HPGM) van Huate heeft deze uitdaging met succes opgelost.

Droogmaal-, droogscheidings- en eindmaalprocessysteem

Er wordt gebruikgemaakt van een gloednieuw systeem voor het fijnmalen van materialen, zonder kogelmolen en met een volledig droog proces. Dit minimaliseert het elektriciteits-, staal- en waterverbruik en is met name geschikt voor gebieden met waterschaarste.

De ultrafijne sorteerbak en de nieuwe scheider voor mijnbouwpoeder zijn perfect afgestemd op de zeer efficiënte hogedrukwalsmolen, waardoor een kogelmolen- en watervrije werking mogelijk is. Dit maakt de installatie geschikt voor zowel de ijzererts- als de non-ferrometaalindustrie.

Waarom kiezen voor Huate Magnet?

Als toonaangevendefabrikant van magnetische scheiders, Huate-magneetintegreert dehogedruk walsmolenmet onze geavanceerdegrillen magnetische scheideren droge trommelsystemen om een ​​zeer efficiënte oplossing te bieden voormagnetische scheiding voor ijzererts.

Nationale erkenning: Nationaal toonaangevend productiebedrijf met één enkel product, dat zich onderscheidt door hoogwaardige R&D en productiecapaciteit.

Productiebasis van wereldklasse: een lokaal industriegebied van 270.000 vierkante meter, uitgerust met grootschalige CNC-bewerkingscentra en geavanceerde kwaliteitscontroleapparatuur.

Industriepionier: Beschikt over ultramoderne laboratoriumtestcentra, die in staat zijn tot wetenschappelijk ertsonderzoek en validatie op pilotschaal voor wereldwijde klanten vóór aankoop.

Wereldwijde service- en EPC-capaciteiten: Kant-en-klare oplossingen, van laboratoriumtesten en ontwerp op maat tot de fabricage van apparatuur, inbedrijfstelling op locatie en levenslange technische ondersteuning.

Veelgestelde vragen over hogedrukwalsmolens

Vraag 1: Wat is de maximale invoergrootte voor Huate hogedrukwalsmolens?

A: De deeltjesgrootte van het invoermateriaal moet strikt gecontroleerd worden, doorgaans onder de 10 mm. IJzerdeeltjes groter dan 10 mm moeten volledig worden verwijderd met behulp van een magnetische separator voordat ze de walsenpers ingaan, om ernstige schade aan de apparatuur te voorkomen.

Vraag 2: Hoe bespaart een HPGM energie in vergelijking met een traditionele kogelmolen?

A: HPGM introduceert vermaling onder hoge druk, waardoor een enorme hoeveelheid microscheurtjes in de mineraaldeeltjes ontstaat. Dit verbetert de maalbaarheid van het materiaal aanzienlijk, waardoor het energieverbruik in de daaropvolgende maalstappen aanzienlijk wordt verlaagd.

Vraag 3: Kan Huate droogmaalsystemen leveren voor gebieden met waterschaarste?

A: Ja. Wij bieden een kogelmolenvrij en watervrij "volledig droog proces"-systeem aan, waarbij gebruik wordt gemaakt van onze HPGM in combinatie met poederscheiders voor de mijnbouw, dat breed toepasbaar is in zowel de ijzererts- als de non-ferro-industrie.

Wilt u de efficiëntie van uw fabriek verbeteren?

Neem contact met ons opVraag vandaag nog een gratis technisch adviesgesprek aan. Wij nodigen u uit om uw mineraalmonsters naar ons geavanceerde nationale sleutellaboratorium te sturen voor uitgebreide maalbaarheids- en slijtagetests. Op basis van de resultaten zullen de experts van Huate de ideale, op maat gemaakte hogedrukwalsmolenoplossing configureren om uw capaciteitsknelpunten op te lossen.