Sinds de jaren negentig zijn buitenlandse landen begonnen met het bestuderen van intelligente ertsbewerkingstechnologie en hebben ze enkele theoretische doorbraken bereikt, zoals GunsonSortex in het Verenigd Koninkrijk en Outo-kumpu in Finland. Bedrijven zoals RTZOreSorters hebben meer dan tien typen industriële foto-elektrische sorteermachines, radioactieve sorteermachines, enz. ontwikkeld en geproduceerd, die met succes zijn toegepast in de sortering van non-ferrometalen en edelmetalen. Vanwege de hoge prijs, de lage sorteernauwkeurigheid en de beperkte verwerkingscapaciteit worden deze machines echter nog niet breed ingezet.
Vergeleken met het buitenland is het onderzoek naar gerelateerde technologieën in mijn land relatief laat op gang gekomen en is het onderzoeksgebied relatief beperkt. Rond 2000 verschenen er ook enkele sorteermachines op de binnenlandse markt, voornamelijk op basis van kleur, infrarood en elektriciteit. Deze worden hoofdzakelijk gebruikt voor het sorteren van graan, voedsel, thee, medicijnen, chemische grondstoffen, papier, glas, afval en andere industrieën. Echter, voor edelmetalen zoals goud, zeldzame aardmetalen, koper, wolfraam, steenkool, zwak magnetisch ijzererts, enz. is het niet mogelijk om deze effectief vooraf te selecteren en te verwijderen. Vooral de ontwikkeling van droge, intelligente voorselectie- en afvalscheidingssystemen laat nog te wensen over.
Momenteel beschikken binnenlandse mijnen niet over effectieve speciale apparatuur voor de voorverwerking van moeilijk te verwerken, zwakmagnetische ertsen, non-ferrometaalertsen, enz. Men vertrouwt voornamelijk op de traditionele handmatige sorteermethode en magnetische scheiding, waarbij de deeltjesgrootte van de sortering over het algemeen tussen de 20 en 150 mm ligt. Deze methode is zeer intensief en kostbaar. Voor mineralen met kleine verschillen in kleur, glans, vorm en dichtheid tussen erts en afvalgesteente is de sorteerefficiëntie laag, de foutmarge groot en kunnen sommige mineralen niet van elkaar worden onderscheiden. Voor magnetiet kan de magnetische scheidingsmethode worden gebruikt om restmateriaal te scheiden, maar voor ertsen met zwakke magnetische eigenschappen, non-ferrometaalertsen, enz. is de scheidingsfout groot, de scheidingsefficiëntie laag en leidt dit tot aanzienlijk grondstoffenverlies.
De intelligente sensorsorteermachine is geschikt voor de voorbehandeling van erts met een hoge verdunningsgraad van het ruwe erts en een goede scheiding tussen het omringende gesteente en het bruikbare erts na het breken.
01
Het verlagen van de afsnijgraad van mijnen komt neer op het uitbreiden van de industriële ertsreserves;
02
Verlaag de kosten van het daaropvolgende malen en verwerken;
03
De verwerkingscapaciteit van het systeem kan worden verbeterd, op voorwaarde dat de oorspronkelijke maalapparatuur ongewijzigd blijft;
04
Het verbeteren van de gekozen kwaliteit draagt bij aan het stabiliseren en verbeteren van de kwaliteit van de concentraten en het verlagen van de smeltkosten;
05
Verminder de hoeveelheid fijnkorrelig mijnafval, verlaag de productie- en onderhoudskosten van de afvalvijvers en verbeter de veiligheid rondom het reservoir.
Neem goudmijnen als voorbeeld: de bewezen goudreserves van mijn land bedragen momenteel 15.000-20.000 ton, waarmee we de zevende plaats in de wereld innemen. De jaarlijkse goudproductie bedraagt meer dan 360 ton, waarvan ongeveer 60% bestaat uit gesteentegoudreserves. De gemiddelde ertsgehalte bedraagt ongeveer 5%. De reserves aan gesteentegouderts bedragen ongeveer 3 miljard ton. Mijn land is daarmee de grootste goudproducent ter wereld geworden. Het goudverwerkingsproces in mijn land maakt echter nog steeds gebruik van het traditionele flotatie-concentraat cyanidatieproces. Er is geen effectieve methode om residuen te verwijderen vóór het grof breken en malen. De werklast van breken, malen en floteren is groot en de verwerkingskosten blijven hoog. Het verliespercentage bij de mijnbouw bedraagt meer dan 5%, het terugwinningspercentage van verwerking en smelten is ongeveer 90%, de verwerkingskosten zijn hoog, het terugwinningspercentage is laag en de milieubescherming laat te wensen over.
Na voorselectie door middel van intelligente sensorsortering kan het geselecteerde afvalgesteente 50-80% van het geselecteerde ruwe erts uitmaken, waardoor de goudconcentratie 3-5 keer hoger wordt en het aantal werknemers in de ertsbewerkingsinstallatie met 15-20% afneemt, de hoeveelheid afvalgesteente met 25-30% toeneemt en de metaalproductie met 10-15% stijgt.
De kosten voor breken en vermalen kunnen met meer dan 50% worden bespaard, het volume van de daaropvolgende chemische flotatie kan met meer dan 50% worden verminderd, de productie-efficiëntie wordt aanzienlijk verbeterd, de hergebruikswaarde van afvalgesteente wordt verhoogd, de milieuschade wordt verminderd en het economisch voordeel wordt aanzienlijk verbeterd.
Het deeltjesgroottebereik van de intelligente sensorsorteermachine kan variëren van ongeveer 1 mm tot 300 mm, en de sensor kan tot 40.000 ertsdeeltjes per seconde identificeren. Het duurt slechts enkele milliseconden voordat elk ertsdeeltje, van detectie door de ontvangende sensor tot het ontvangen van de sorteerinstructie door de actuator, wordt verwerkt. De injectiemodule heeft slechts enkele milliseconden nodig om één bewerking te voltooien. De maximale verwerkingscapaciteit van een enkele machine kan 400 ton per uur bedragen, en de verwerkingscapaciteit van één installatie kan oplopen tot 3 miljoen ton per jaar, wat overeenkomt met de schaal van een middelgrote tot grote mijn.
Intelligente sensorgestuurde sorteerapparatuur maakt het mogelijk om online eenvoudig software aan te passen en vooraf ingestelde sorteerdrempels te wijzigen. Hierdoor kan de apparatuur tijdig reageren op schommelingen in de kwaliteit en kwantiteit van het ruwe erts, iets wat met traditionele sorteerapparatuur niet mogelijk is. Zodra het ruwe erts in de breekfase een bepaalde mate van dissociatie bereikt, of het nu gaat om de dissociatie van het omringende gesteente of ganggesteente, of om de productie van het uiteindelijke concentraat, wordt deze apparatuur voornamelijk gebruikt voor diverse metaalertsen (niet-magnetisch of zwak magnetisch ijzererts, koper, lood, zink, nikkel, wolfraam, molybdeen, tin, zeldzame aardmetalen, goud, enz.), steenkool en niet-metallische mineralen zoals talk, fluoriet, calciumcarbonaat, dolomiet, calciet, apatiet, enz. De hoeveelheid grof concentraat die het vervolgproces ingaat, wordt aanzienlijk verminderd en de kwaliteit wordt verbeterd, wat de kosten van de daaropvolgende maling en verwerking aanzienlijk verlaagt. Intelligente sensorgestuurde verwerking is qua efficiëntie ongeëvenaard door traditionele handmatige sortering, magnetische scheiding en foto-elektrische scheiding. Identificatienauwkeurigheid, reactiesnelheid, sorteerefficiëntie en verwerkingscapaciteit. Intelligent sensorgestuurd sorteren is een allesomvattende manifestatie van moderne sensortechnologie en digitale technologie, en is uitgegroeid tot de belangrijkste ontwikkelingsrichting voor de voorselectie van mineralen.
De Chinese minerale grondstoffen bestaan voornamelijk uit magere ertsen en de opslagcapaciteit is groot. Hoe afvalstoffen preventief kunnen worden verwijderd, de efficiëntie van het daaropvolgende malen en verwerken kan worden verbeterd, de verwerkingskosten kunnen worden verlaagd en actief kan worden ingespeeld op de algemene nationale eis om "slimme en groene mijnen te bouwen", is een onvermijdelijke trend geworden in de ontwikkeling van de Chinese mijnbouwsector. Daarom is de ontwikkeling van intelligente sorteerapparatuur die geschikt is voor binnenlandse mineralen aanstaande en heeft deze een zeer breed marktperspectief.
Geplaatst op: 25 februari 2022