Staalslak, als de laatste afvalslak die wordt geproduceerd door staalsmelten, bevat hoge ijzerelementen.Vanwege zijn hoge dichtheid en hoge bulkdichtheid kan het niet worden gepopulariseerd en gebruikt in de bouwsector.De kostbare ijzerbronnen zijn niet goed teruggewonnen, wat resulteert in een bepaalde hoeveelheid afval.De staalslak moet worden gerecycled en hergebruikt via een bepaald magnetisch scheidingsproces en voldoen aan de vereisten van de poederijzerkwaliteit die vereist is voor het ijzerhoudende materiaal voor het smelten van de hoogoven, zodat de staalslak kan worden gerecycled.Kan beter worden gebruikt in de bouw.
Op dit moment is een bepaald magnetisch scheidingsproces een meer haalbare methode en het is absoluut noodzakelijk om geschikte apparatuur te selecteren om ijzerscheiding en efficiënt herstel te bereiken.De staalslak wordt gemalen om zijn dissociatie te realiseren, en vervolgens worden door de luchtdroge magnetische scheiding van het poedererts respectievelijk het voedingserts, het concentraat en de residuen ontvangen, en de totale ijzerkwaliteit wordt geanalyseerd en geanalyseerd om het beste proces en apparatuur te verkrijgen parameters.Zorg voor passende technische ondersteuning voor de daadwerkelijke productie.
Eigenschappen van staalslakken
Staalslak is de afvalslak die wordt geproduceerd door het gebruik van kalk met een hoog magnesiumgehalte, actieve kalk en andere hulpstoffen voor decontaminatie en zuurstofblazen in het staalproductieproces, dus het bevat een relatief hoog ijzeroxide, over het algemeen 20%-40%, en FeO-gehalte is meer dan Fe2O3, de eerste is over het algemeen 15% -25%, terwijl de laatste 5% -15% is, die beide een zwak magnetisme vertonen.
Testapparatuur
De testapparatuur keurt de FX0665 poedererts luchtdroge magnetische scheider van Huate Company goed, die voornamelijk wordt gebruikt voor de voorselectie van magnetiet vóór het malen of de productie van gekwalificeerd concentraat uit poedervormig magnetiet.
Poedererts Luchtdroge magnetische afscheider
Werkend principe
bovenste schaal 2.transmissie 3.Voedingsgat 4.Magnetische rol 5.stofuitlaat 6.Luchtinlaatapparaat 7.windcompensatieapparaat 8.frame 9.Tailings opening 10.Concentrate opening
onderste schaal
Het werkingsprincipe van de luchtdroge magnetische scheider van poedererts wordt weergegeven in de afbeelding.De mineralen worden via de ertstoevoerpoort 3 naar het oppervlak van de magnetische trommel gevoerd en de magnetische mineralen worden onder invloed van de magnetische kracht op het oppervlak van de magnetische trommel 4 geadsorbeerd en roteren met de magnetische trommel 4. Tijdens dit proces worden de mineralen op het oppervlak van de magnetische trommel 4 onderworpen aan de gecombineerde werking van de magnetische pulsatie van de grote omwikkelhoek en meerpolige magnetische polen, het magnetische roerapparaat, het luchtinlaatapparaat 6 en de stofverwijderingspoort 5, zodat de onzuiverheden in de mineralen en de arme Siamese organismen effectief worden geëlimineerd.Daardoor wordt de kwaliteit van het concentraat verbeterd.Nadat de geselecteerde mineralen met de magnetische trommel 4 naar het niet-magnetische gebied zijn geroteerd, worden ze verrijkt in de concentraatpoort 9 onder invloed van zwaartekracht, centrifugale kracht en losinrichting om concentraat te worden.De niet-magnetische mineralen of magere samengevoegde lichamen worden onder invloed van zwaartekracht en middelpuntvliedende kracht uit de mond 8 van de residuen geweerd en worden residuen of middelgroot erts.
Innovatie en sleuteltechnologie van poedererts luchtdroge magnetische scheider
1. De vibrerende feeder wordt gebruikt voor het voeren en de parameters van de feeder kunnen worden aangepast om een uniforme voeding te bereiken;
2.Het magnetische systeem keurt een meerpolig, grote omslaghoek (tot 200-260 graden), een hoge veldsterkte (3000-6000Gs) ontwerp goed, en de magnetische systeemstructuur kan worden gewijzigd volgens de minerale eigenschappen om redelijke verrijkingsindicatoren te bereiken ;
3. De lineaire snelheid van de cilinder wordt aangepast binnen 1-20 m/s, en de juiste lineaire snelheid kan worden geselecteerd op basis van de aard van het erts;de cilinder is gemaakt van niet-metalen materiaal en is uitgerust met een magnetisch roerapparaat om de concentraatkwaliteit te verbeteren;
4. Het heeft een specifieke luchtmesstructuur, een windcompensatieapparaat en een stofverwijderingsapparaat (geschikte parameters kunnen worden geselecteerd op basis van de aard en indexvereisten van het erts);het oppervlak van de cilinder is voorzien van een losinrichting, die de schone afvoer van het concentraat kan realiseren;
De FX-poedererts luchtdroge magnetische scheider bestaat hoofdzakelijk uit een transmissieapparaat, een magnetische scheidingstrommel, een ventilatorapparaat, een apparaat voor het verwijderen van stof met geïnduceerde trek, een sedimentatieverzamelapparaat, enz. De magnetische veldsterkte van de magnetische scheidingstrommel is 3500Gs ., magnetische kracht, roterende centrifugaalkracht, enz., kunnen een droge voorselectie van magnetiet met een deeltjesgrootte van 0-5 mm bereiken of de kwaliteit van fijn poedermagnetiet aanzienlijk verbeteren.De belangrijkste effecten zijn als volgt:
A. De geselecteerde kwaliteit van 0-5 mm magnetiet kan worden verhoogd van ongeveer 10% tot meer dan 40%.Het kan worden gebruikt als pre-discard voor het malen, wat de invoerkwaliteit aanzienlijk kan verbeteren en de efficiëntie van de molen kan verbeteren.
B.De geselecteerde kwaliteit van -74um en -45um fijnkorrelig magnetiet kan worden verhoogd van ongeveer 10% tot meer dan 60%, en het gekwalificeerde concentraat kan direct worden verkregen door droge selectie.
Testmethode en analyse.
①Analyse van gemeenschappelijke elementen en detectie van metalen materialen.
② Voorbereiding en zuivering van niet-metaalhoudende mineralen zoals Engels, langsteen, fluoriet, fluoriet, kaoliniet, bauxiet, bladwas, baryriet, enz.
③De verrijking van zwarte metalen zoals ijzer, titanium, mangaan, chroom en vanadium.
④ Minerale verrijking van zwak magnetische mineralen zoals zwart wolfraamerts, tantaal niobium erts, granaatappel, elektrisch gas en zwarte wolk.
⑤ Uitgebreid gebruik van secundaire hulpbronnen zoals verschillende residuen en smeltslakken.
⑥ Er zijn ertsmagnetische, zware en flotatie gecombineerde voordelen van ferrometalen.
⑦Intelligent sensing sorteren van metallische en niet-metaalhoudende mineralen.
⑧ Semi-geïndustrialiseerde continue selectietest.
⑨ Ultrafijne poederverwerking zoals materiaalverplettering, kogelmalen en classificatie.
⑩ EPC turnkey projecten zoals breken, voorselectie, slijpen, magnetische (zware, flotatie) scheiding, droogvlot, etc.
Posttijd: 14 maart-2022