HPGM-serie hogedruk slijprollen

Werkingsprincipe

Naast een bepaald percentage gekwalificeerde producten, wordt de interne structuur van de deeltjes van de niet-gekwalificeerde producten door extrusie onder hoge druk gevuld met een groot aantal microscheurtjes, waardoor de maalbaarheid van het materiaal aanzienlijk wordt verbeterd. Na extrusie, breken, classificeren en zeven van het materiaal, kan het percentage fijne materialen kleiner dan 0,8 mm oplopen tot ongeveer 30%, en het percentage materialen kleiner dan 5 mm tot meer dan 80%. Hierdoor kan het energieverbruik tijdens het verdere maalproces aanzienlijk worden verlaagd, waardoor de productiecapaciteit van de maalapparatuur volledig kan worden benut. Over het algemeen kan de capaciteit van een kogelmolensysteem met 20% tot 50% worden verhoogd en het totale energieverbruik met 30% tot 50% of meer worden verlaagd.

Toepassingsvelden

De HPGR wordt in binnen- en buitenland veelvuldig gebruikt voor het malen in de cementindustrie, het granuleren in de chemische industrie en het fijnmalen van pellets om het specifieke oppervlak te vergroten. Het wordt ook gebruikt voor het breken van metaalerts met diverse doelen, zoals het vereenvoudigen van het breekproces, meer breken en minder malen, het verbeteren van de systeemproductiviteit en het verbeteren van het maaleffect of de scheidingsindicatoren.

De HPGM-serie hogedrukmaalrollen is een nieuw type energiebesparende maalmachine, ontworpen volgens het principe van het verpulveren van materiaallagen onder hoge druk. De machine bestaat uit twee persrollen die synchroon met een lage snelheid roteren. De ene rol is stationair en de andere is beweegbaar, beide aangedreven door een krachtige motor. Het materiaal wordt gelijkmatig van bovenaf aangevoerd en continu door de persrollen in de rolopening geduwd. Na te zijn blootgesteld aan een hoge druk van 50-300 MPa, wordt de compacte materiaalkoek uit de machine afgevoerd.

Praktisch toepassingsgebied

1. Middelmatig, fijn en ultrafijn malen van bulkmaterialen.

2. In de mineraalverwerkende industrie kan het vóór de kogelmolen worden geplaatst als voormaalinstallatie, of deel uitmaken van een gecombineerd maalsysteem met een kogelmolen.

3. In de oxidatiepelletindustrie kan het de veelgebruikte natte maalinstallatie vervangen.

4. In de bouwmaterialen-, vuurvaste materialen- en andere industrieën is het met succes toegepast bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, bauxiet en andere materialen.

Productvoordelen

1. Het ontwerp met constante druk zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling tussen de rollen en garandeert een effectief verpletterend effect.

2. Automatische afwijkingscorrectie: de rolafstand kan snel worden aangepast om de soepelheid van de apparatuur te garanderen.

3. Het randscheidingssysteem vermindert de invloed van randeffecten op het verpulveringseffect.

4. Met hardmetalen bouten, lange levensduur, eenvoudig onderhoud en vervangbaar.

5. Het ventielblok maakt gebruik van geïmporteerde componenten en het hydraulische systeem heeft een redelijk ontwerp en een goede betrouwbaarheid.

Het verschil tussen een HPGR en een walsbreker.

Structuur van HPGR

Productparameters

Model	Roldiameter mm	Rolbreedte mm	Doorvoercapaciteit		Machinegewicht t
Model	Roldiameter mm	Rolbreedte mm	Doorvoercapaciteit	Voergrootte	Machinegewicht t	Geïnstalleerd vermogen
HPGM0630	600	300	25-40	10.30 uur	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200