In minerale verwerkingsfabrieken is de maalfase het belangrijke circuit met grote investeringen en energieverbruik.De maalfase regelt de korrelverandering in de hele minerale verwerkingsstroom, wat een grote invloed heeft op de herstelsnelheid en productiesnelheid.Daarom is het een gerichte vraag om de kosten te verlagen en de productiesnelheid te verbeteren onder een bepaalde maalfijnheidsnorm.
Er zijn twee soorten slijpmethoden, slijpen met open circuit en slijpen met gesloten circuit.Wat zijn de bijzonderheden van deze twee maalwijzen?Welke maalmanier kan het hoogrenderende gebruik realiseren en de productiesnelheid verbeteren?In latere paragrafen zullen we deze vragen beantwoorden.
De bijzonderheden van twee maalwijzen:
Openingscircuit slijpen is dat, bij het malen, het materiaal in de molen wordt gevoerd en na een maling direct in de volgende molen of het volgende proces wordt afgevoerd.
De voordelen van slijpen met open circuit zijn een eenvoudige verwerkingsstroom en lagere investeringskosten.Terwijl de nadelen een lagere productiesnelheid en een groot energieverbruik zijn.
Malen in een gesloten circuit houdt in dat tijdens het malen het materiaal in de molen wordt ingevoerd voor classificatie na het malen, en het niet-gekwalificeerde erts wordt teruggestuurd naar de molen om opnieuw te malen, en het gekwalificeerde erts wordt naar de volgende fase gestuurd.
De belangrijkste voordelen van slijpen met gesloten circuit zijn de hoogrenderende breeksnelheid en de productiekwaliteit is hoger.In dezelfde periode heeft een gesloten circuit een grotere productiesnelheid.Het nadeel is echter dat de productiestroom van gesloten circuit complexer is en meer kost dan open circuit slijpen.
Niet-conforme materialen worden herhaaldelijk vermalen in de maalfase met gesloten circuit totdat een gekwalificeerde deeltjesgrootte is bereikt.Bij het malen kunnen meer mineralen naar de maalapparatuur worden getransporteerd, zodat de energie van de kogelmolen zoveel mogelijk kan worden gebruikt, de gebruiksefficiëntie van de maalapparatuur verbeteren, zodat de productie-efficiëntie van de maalapparatuur wordt verbeterd.
De uitrusting van twee maalwijzen:
Bij de keuze van maalapparatuur heeft de kogelmolen niet het vermogen om de deeltjesgrootte te regelen.Er zijn gekwalificeerde fijne korrels en ongekwalificeerde grove korrels in de ertsafvoer, die niet geschikt is voor open maalapparatuur.Rob molen is het tegenovergestelde, het bestaan van stalen staven tussen het dikke blok zal eerst worden verbroken, de opwaartse beweging van stalen staven zoals een aantal roosters, fijn materiaal kan door de opening tussen de stalen staven gaan.Daarom heeft de staafmolen het vermogen om de deeltjesgrootte te regelen en kan deze worden gebruikt als maalapparatuur met open circuit.
Hoewel de kogelmolen niet de mogelijkheid heeft om de deeltjesgrootte zelf te regelen, kan hij de deeltjesgrootte regelen met behulp van de classificatieapparatuur.De molen zal erts lozen in de classificatieapparatuur.Gekwalificeerd fijn materiaal komt in de volgende fase door de maalclassificatiecyclus.Daarom kan het malen van ongekwalificeerd grof materiaal in een gesloten circuit meerdere keren door de molen gaan, moet worden gemalen tot de gekwalificeerde deeltjesgrootte kan worden afgevoerd door de classificatieapparatuur.Er is bijna geen limiet aan de maalapparatuur die kan worden geselecteerd in de gesloten maalfase.
De toepassing van de twee maalwijzen:
Volgens verschillende soorten mineralen, kenmerken en verschillende vereisten voor de verwerkingsstroom, zijn de vereisten voor maalfijnheid verschillend.De toestand van de materialen met verschillende samenstellingen die de juiste mate van dissociatie bereiken, is ook niet hetzelfde.
Bij slijpen met gesloten circuit zijn de materialen die worden teruggestuurd naar slijpapparatuur bijna gekwalificeerd.Slechts een klein beetje herslijpen kan een gekwalificeerd product worden, en de toename van materialen in de molen, het materiaal door de molen sneller, de maaltijd verkort.Daarom heeft slijpen met gesloten circuit de kenmerken van hoge productiviteit, lichte mate van oververplettering, fijne en uniforme verdeling van deeltjesgrootte.Over het algemeen gebruiken flotatie-installaties en magnetische scheidingsinstallaties meestal een maalproces met gesloten circuit.
Het open circuit slijpen is geschikt voor het eerste slijpen.Het materiaal dat uit een sectie van de staafmolen wordt afgevoerd, komt in andere maalapparatuur terecht en wordt vervolgens (fijn) gemalen.Op deze manier heeft het eerste deel van de staafmolen een kleinere breekverhouding en een hogere productiecapaciteit, en het proces is relatief eenvoudig.
Samenvattend kan worden gezien dat de selectie van de slijpmodus relatief complex is, wat in veel aspecten moet worden overwogen, zoals materiaaleigenschappen, investeringskosten en technologische processen.Er wordt gesuggereerd dat de mijneigenaren de fabrikanten van verwerkingsapparatuur raadplegen met kwalificaties voor mijnontwerp om economische verliezen te voorkomen.
Posttijd: apr-06-2020