Zaagmodder is een mengsel van steenpoeder en water dat wordt geproduceerd tijdens het snijden en polijsten van marmer en graniet. Veel gebieden in het noorden van ons land zijn belangrijke steenverwerkingsbases en er wordt elk jaar een grote hoeveelheid zaagmodder geproduceerd en het stapelen ervan duurt een groot gebied van landbronnen op. Het steenpoeder heeft een fijne textuur en is moeilijk te verwijderen.Het is gemakkelijk om in de lucht te vliegen bij harde wind en stroomt op regenachtige dagen met regenwater de rivier in, wat ernstige milieuvervuiling veroorzaakt.
De belangrijkste ganggesteentemineralen in zaagmodder zijn veldspaat, kwarts, calciet, dolomiet, amfibool, enz. De belangrijkste metaalmineralen en onzuiverheden omvatten ijzersilicaat zoals mechanisch ijzer, magnetiet, ijzeroxide, pyriet en biotiet. Momenteel is het uitgebreide gebruik methode van zaagmodder is voornamelijk om betonnen cellenbetonstenen te produceren en keramische grondstoffen te maken na het verwijderen van onzuiverheden.De eerste heeft een grote verwerkingscapaciteit en de laatste heeft grote economische voordelen.
Beneficiation onderzoek
In dit artikel wordt het uitgebreide gebruiks- en verrijkingstestonderzoek uitgevoerd voor de representatieve zaagmodder in het Jining-gebied. De waardevolle mineralen in de zaagmodder zijn veldspaat, mechanisch ijzer, magnetisch ijzer, enz., En schadelijke onzuiverheden zijn limoniet, biotiet, muscoviet, calciet, dolomiet, hoornblende, enz. De materiaalgrootte is ongelijk, de grove deeltjes variëren van 1-4 mm en ongeveer -0,037 mm fijne modder. Onder hen is het mechanische ijzer geproduceerd tijdens de verwerking en het magnetische ijzer in de ruwe erts kan magnetisch worden gescheiden in ijzerconcentraatproducten.Na sterke magnetische scheiding kunnen ijzerhoudende onzuiverheden zoals limoniet, biotiet en amfibool worden verwijderd.Steenconcentraatproducten, elke sectie van magnetische residuen kan worden gebruikt als beluchte stenen of cementmaterialen, om het doel van uitgebreid gebruik te bereiken.
1.Bepaling processtroom
Combineren van de eigenschappen van het zaagselmonster om het verrijkingsproces te bepalen: het ruwe erts wordt gezeefd door 30 mesh-+30 mesh grofkorrelige vermaling tot -30 mesh。
——-30 mesh gemengde monster ijzerscheiding door trommel magnetische scheider + vlakke plaat + verticale ring + verticale ring sterke magnetische ijzerverwijdering - het concentraat is geclassificeerd in +300 mesh medium-grain veldspaatconcentraatproducten en -300 mesh fijne modder——Het fijne slib wordt vervolgens gebruikt om ijzer tweemaal door de elektromagnetische slurry te verwijderen om een fijn poedervormig concentraatproduct te verkrijgen.
2.Magnetische scheidingstest voor ruwe erts
Het ruwe erts werd gezeefd met 30 mazen en de analyseresultaten zijn weergegeven in Tabel 1.
Tabel 1. Resultaat van de uitkerings- en screeningstest
Maal het grofkorrelige erts met een opbrengst van 17,35% tot -30 mesh, meng met het product onder de zeef en doorloop het conventionele magnetische scheidingsproces van trommelmagneetscheider + vlakke plaat + verticale ring + verticale ring.De processtroom wordt getoond in Figuur 1 en de testresultaten worden getoond in Tabel 2.
Figuur 1. De processtroom van conventionele magnetische scheidingstest van ruw erts.
Tabel 2. Resultaten van conventionele magnetische scheidingstest
Het ruwe erts wordt gezeefd + ertsvermaling + drievoudig conventioneel testproces voor ijzerverwijdering, en de middelste en low-end concentraatproducten kunnen worden verkregen met een opbrengst van 92,57%, een Fe2O3-gehalte van 0,525% en een witheid van 36,15%. Het moet worden overwogen om het fijnkorrelige ijzeroxide en ijzersilicaat in de fijne modder te zuiveren met een fijne medium, hoogveld elektromagnetische slurrymachine na classificatie.
3.Ironverwijdering uit fijne modderslurry;
Het tweede concentraat van Lihuan wordt afgevoerd uit het fijne slib onder -300 mesh door overloop, en het proces van tweemaal verwijderen van ijzer door de elektromagnetische slurrymachine wordt gebruikt om het fijne poederconcentraatproduct te verkrijgen.De processtroom wordt weergegeven in figuur 2 en de testresultaten worden weergegeven in tabel 3.
Figuur 2. De processtroom van de test voor het verwijderen van ijzer met fijne moddersuspensie:
Tabel 3. Ijzerverwijderingsindex van fijne modderslurry
Na het sorteren van het Lihuan-concentraat, nam de witheid van het +300 mesh medium-grain veldspaatconcentraat toe van 36,15% tot 56,49%, en de witheid van de fijne modder nam af tot 23,07%.-300 mesh fijn slib wordt tweemaal uit het ijzer verwijderd door de elektromagnetische slurry, en een fijn poederproduct van keramische kwaliteit met een opbrengst van 42,31% en een witheid van 41,80% kan worden verkregen.
3. hele procestest:
Uitgebreide testomstandigheden en indicatoren om de hele procestest uit te voeren.
Figuur 3. Het hele proces van het zagen van moddertestproces:
Tabel 4. Testindicatoren voor het hele proces
Bijlage: Koekjestemperatuur 1200℃
Zaagmoddererts wordt gezeefd + grond + zwakke magnetische scheiding + vlakke plaat + verticale ring + verticale ring + sorteren van elektromagnetisch slurry magnetisch scheidingsproces om ijzererts te verkrijgen met een opbrengst van 0,32% en een TFe-kwaliteit van 62,35%.Met een opbrengst van 38,56% en een witheid van 54,69% van middelkorrelige veldspaatconcentraatproducten van keramische kwaliteit en een opbrengst van 42,31% witheid van 41,80% fijne poederconcentraatproducten van keramische kwaliteit;de totale opbrengst van magnetische residuen is 18,81%, kan worden gebruikt als grondstof voor beluchte bakstenen.
Dit technologische proces maakt een uitgebreid gebruik van zaagmodderafval mogelijk en kan hogere economische voordelen en sociale milieubescherming opleveren.
Posttijd: maart-04-2021