Magnetiet heeft een sterk magnetisch vermogen en omvat hoofdzakelijk enkelvoudig magnetiet, vanadium-titaniummagnetiet, gemengd erts met magnetiet en ijzeroxide, en erts met een polymetallische symbiose van magnetiet. Magnetiet wordt, afhankelijk van de deeltjesgrootte, onderverdeeld in grofkorrelig, middelmatig fijnkorrelig en microfijnkorrelig. Van deze soorten kan het ijzererts met grove en middelmatig fijne korrels worden gebroken en vermalen tot een gekwalificeerd ijzerertsconcentraat door middel van een zwak magnetisch scheidingsproces. Magnetiet met ingebedde microdeeltjes moet fijn worden vermalen totdat de monomeren volledig zijn gedissocieerd, waarna het via meerdere selectieprocessen verder wordt verwerkt om betere ertskwaliteitsindicatoren te verkrijgen.
De JCTN-magnetische separator voor raffinage en slakreductie, ontwikkeld door Huate Magnet, is een natte magnetische separator die is ontworpen voor het spoelen en zuiveren van magnetiet. Deze separator is geschikt voor het scheiden en ontwateren van de overloopproducten van de eerste maal- en sorteerfase; vóór de tweede maal- en mineraalconcentratiefase en filtratie; ontwatering vóórdat het magnetiet de fijne zeef bereikt en ontwatering vóór omgekeerde flotatie; en de uiteindelijke selectie van magnetiet, waarbij het moeilijk is om de kwaliteit van fijne deeltjes te verbeteren met conventionele magnetische scheiding van ijzererts. De JCTN-magnetische separator heeft een duidelijk sorteereffect.
Toepassing van een magnetische scheider voor het raffineren en reduceren van slakken in fijnkorrelig magnetiet
Het fijnkorrelige magnetiet in het Benxi-gebied behoort tot het sedimentair metamorfe magere magnetiet. Het belangrijkste metaalmineraal in het erts is magnetiet. Op basis van de eigenschappen van het magnetieterts heeft ons bedrijf een experimentele magnetische scheider ontwikkeld voor raffinage en slakreductie. Experimenten en een reeks industriële machines zijn in gebruik genomen in de industriële productie. De daadwerkelijke toepassing van de magnetische scheider voor raffinage en slakreductie is door klanten geprezen en erkend. Om deze reden is de magnetische scheider voor raffinage en slakreductie breed gepromoot en toegepast in het Benxi-gebied. De industriële gegevens ter plaatse tonen aan:
1. Door een magnetische scheider te gebruiken voor verfijning en slakreductie als eerste stap van magnetische scheiding, waarbij ervoor wordt gezorgd dat het gehalte aan residuen niet hoger is dan 1%, wordt de grootte van het oorspronkelijke erts vergroot van -200 mesh 80%, en het gehalte van het concentraat van ongeveer 28% naar 52%. Dit resulteert in een verbetering van ongeveer 14% van het gehalte van het concentraat. De magnetische scheider voor verfijning en slakreductie verbetert niet alleen het gehalte van het concentraat, maar verwijdert ook het grootste deel van de residuen, waardoor de hoeveelheid nabewerking wordt verminderd en energie wordt bespaard.
2. De magnetische scheider voor raffinage en slakreductie wordt gebruikt voor de ertsbewerking, waarbij de ertsdeeltjesgrootte -600 mesh 85% bedraagt. Bij een gelijke ertsbewerkingsgraad kan een magnetische scheider voor raffinage en slakreductie in één trap een meertraps, in serie geschakelde, conventionele magnetische scheider vervangen. Deze machine is gekozen om de processtroom te verkorten en zo de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen.
Belangrijkste technische kenmerken van een magnetische separator voor raffinage en slakreductie
■ Door een combinatie van een buisvormig toevoersysteem en een overloopdrempel te gebruiken, wordt een gelijkmatige toevoer gegarandeerd;
■ Een nieuw type constructie toepassen waarbij de stroomafwaartse trog en de trommel in tegengestelde richting draaien, waardoor de winningsgraad van mineralen kan worden verhoogd;
■ De nieuwe tank stroomafwaarts is uitgerust met een meertraps spoelsysteem en een watergordijn aan de bovenkant, waarmee de mineralen op het oppervlak van de trommel volledig kunnen worden weggespoeld;
■ Door gebruik te maken van een meerpolig magnetisch systeem met een grote wikkelhoek van 240°-270°, in combinatie met de magnetische roerinrichting in de cilinder, worden mineralen meervoudig getrommeld en magnetisch geroerd. Onder invloed van spoelwater worden de onzuiverheden in het concentraat volledig verwijderd, waardoor de concentratiekwaliteit verbetert.
■ Het losmechanisme maakt gebruik van een dubbele schraperconstructie om de mineralen tijdens het lossen te concentreren.
Toepassingsgegevens van een magnetische scheider voor raffinage en slakreductie in de industrie.
1. De magnetische scheider voor raffinage en slakreductie wordt gebruikt voor één fase van magnetische scheiding.
Maal het ertsmonster tot 80% van de deeltjesgrootte -200 mesh en gebruik een magnetische separator voor verfijning en slakreductie om in de eerste fase magnetische scheiding uit te voeren.
De magnetische scheider voor raffinage en slakreductie verbetert niet alleen de kwaliteit van het concentraat, maar verwijdert ook het grootste deel van de residuen, waardoor de hoeveelheid nabewerking wordt verminderd en energie wordt bespaard. De magnetische scheider voor raffinage en slakreductie zorgt niet alleen voor een soepel verloop van het proces, maar bespaart ook kosten.
2. Voor de selectie wordt een magnetische scheider gebruikt voor raffinage en slakreductie.
Door het innovatieve principe en de structuur van de magnetische scheider voor raffinage en slakreductie kan magnetische omhulling worden geminimaliseerd en de kwaliteit van het concentraat worden verbeterd, met name voor fijnkorrelig magnetiet.
Het gebruik van een magnetische scheider voor verfijning en slakreductie heeft een goed effect op de scheiding van fijnkorrelig magnetiet in Benxi, Liaoning. Het gehalte aan magnetisch scheidermateriaal in de eerste fase is gestegen van ongeveer 28% van het oorspronkelijke ertsgehalte naar ongeveer 52%, een toename van 14%. De magnetische scheider voor fijne slakreductie verbetert niet alleen de kwaliteit van het concentraat, maar verwijdert ook het grootste deel van de residuen, vermindert de hoeveelheid ertsvermalen in de tweede fase en bespaart energie. Bovendien kan hiermee een gecombineerd magnetisch scheidingsproces worden gerealiseerd dat twee fasen in serie vervangt. Dit verkort de procesduur en leidt tot lagere kosten en een hogere efficiëntie.
Toepassingen
De technologische innovatie van Huate Magneto is de drijvende kracht achter de ontwikkeling. Het bedrijf richt zich op de R&D en productie van hoogwaardige ertsbewerkingsapparatuur, supergeleidende magneettechnologie en energiebesparende en milieuvriendelijke hightech magnetoelektrische producten. De dienstverlening omvat de mijnbouw, kolenindustrie, elektriciteitssector, metallurgie, non-ferrometalenindustrie, milieubescherming en medische sector. In meer dan 10 sectoren hebben we geoptimaliseerde oplossingen geleverd aan meer dan 20.000 klanten wereldwijd. Trouw aan het serviceconcept "De klant staat altijd voorop" blijft het bedrijf de hervorming van het servicesysteem bevorderen. We streven ernaar om klanten een meer gemakkelijke, gepersonaliseerde en op maat gemaakte service te bieden, de transformatie en modernisering van de dienstverlening in de industrie te stimuleren en een wereldwijd concurrerende leverancier van magnetische toepassingssystemen te worden.
Het bedrijf beschikt over een nationaal toonaangevend laboratorium voor mineraalverwerking van 6000 vierkante meter, 120 voltijdse of deeltijdse onderzoekers, complete laboratoriumapparatuur, uitgebreide test- en analyse-instrumenten, goede experimentele omstandigheden en diverse experimenten. Er zijn meer dan 200 sets apparatuur en instrumenten, waarvan 60% tot de nationale top behoort en 20% tot de internationale top. Met de ontwikkeling van de productie van magnetische scheidingsapparatuur als uitgangspunt, ligt de focus op de ontwikkeling van supergeleidende magneten en supergeleidende magnetische scheiding binnen de magnetische apparatuurtechnologie. Er wordt onderzoek gedaan naar grootschalige magnetische toepassingsapparatuur, zoals machines, magnetische scheiders met hoge gradiënt, roerders, enzovoort.
Ons bedrijf kan klanten en onderzoeksinstellingen complete oplossingen voor ertsbewerkingsprocessen en bijbehorende experimentele apparatuur leveren, van breken, zeven, droge scheiding, malen, natte zwakke magnetische scheiding, natte sterke magnetische scheiding, enz., tot het geven van advies over de haalbaarheid van de bouw van een ertsbewerkingsinstallatie.
Technische dienstverlening van het Huate Beneficiation Engineering Design Institute
① Analyse van algemene elementen en detectie van metaalhoudende materialen.
② Het verwijderen van onzuiverheden en het zuiveren van niet-metallische mineralen zoals Engelse platen, glaasjes, fluorescerende mineralen, hooggebergten, aluminiumerts, bladwas, zware kristallen, enz.
③De verwerking van ijzer, titanium, mangaan, chroom, vanadium en andere chroomhoudende ertsen.
④De verwerking van zwak magnetische mineralen zoals wolfraamerts, tantaal-niobiumerts, durian, elektrische mineralen en wolkenmineralen.
⑤ Uitgebreide benutting van secundaire grondstoffen zoals diverse afvalstoffen en smeltslakken.
⑥De gecombineerde ertsverwerking van gekleurde mineralen, magnetische scheiding, zware ertsscheiding en flotatie.
⑦ Intelligente sensorsortering van niet-metallische en niet-metallische mineralen.
⑧ Test voor herverkiezing in de semi-industriële sector.
⑨ Toevoeging van superfijn poeder, bijvoorbeeld door het vermalen van materiaal, kogelmolens en sortering.
⑩EPC-turnkeyprocessen zoals breken, voorselectie, ertsvermalen, magnetische (zware, flotatie) scheiding, sorteren, enz. voor ertsselectie.
Geplaatst op: 26 oktober 2021