In de afgelopen jaren hebben mijnbouwbedrijven steeds hogere eisen gesteld aan het automatiseringsniveau van minerale verwerkingsapparatuur. Met de ontwikkeling van 5G-communicatie, cloudopslag en big data-technologie is de toepassing van de Internet of Things-technologie in minerale verwerkingsapparatuur zijn gepromoot. Om aan de behoeften van de markt te voldoen, hebben we het kader van het Internet of Things + minerale verwerkingsapparatuur voorgesteld.
De Internet of Things + minerale verwerkingsapparatuur heeft een vierlaagse structuur: apparatuurlaag, netwerkcommunicatielaag, cloudserverlaag en applicatielaag.
Apparatuurlaag: Allerlei sensoren worden gebruikt om realtime bedrijfsgegevens van de apparatuur te verzamelen en digitaal te verwerken via PLC om de werking van de apparatuur te regelen.
Netwerkcommunicatielaag: de on-site IoT-communicatiemodule leest de gegevens in de PLC, communiceert met de cloudserver via het draadloze 4G/5G-netwerk en verzendt de gegevens naar de cloudserver.
Cloudserverlaag: bedrijfsgegevens van opslagapparaat, configureer en visualiseer belangrijke gegevens en gebruik deze op de applicatielaag.
Applicatielaag: de geautoriseerde netwerkterminal kan op elk moment inloggen om de bedrijfsstatus van het apparaat te controleren.De beheerder kan inloggen om het apparatuurprogramma te wijzigen met toestemming van de gebruiker om te voldoen aan de bedieningsvereisten van de gebruiker.
De praktische toepassing van het Internet of Things + minerale verwerkingsapparatuur.
De draadloze transmissie wordt niet beperkt door ruimte en regio en kan overal worden gebruikt waar een signaal van een mobiele telefoon is. De begunstigde apparatuur met de functie van het internet der dingen, via de internet der dingen-module, verzamelt gegevens en verzendt instructies in de buurt, en stuurt het via het draadloze netwerk naar de cloud.De centrale controlekamer leest de gegevens van de cloudapparatuur en verzendt instructies via internet, dat vrij is van geografische beperkingen.Bewaar de signaalkabels en optische communicatiekabels in het midden.
Geautoriseerde gebruikers kunnen inloggen op het cloudplatform om de bedieningsinformatie van het apparaat altijd en overal te bekijken.De bedrijfsgegevens van het apparaat worden opgeslagen op de cloudserver en kunnen niet alleen realtime gegevens maar ook historische gegevens bekijken. Wanneer apparatuuralarmen en storingen optreden, zal het systeem de informatie onmiddellijk naar het onderhoudscontact sturen, waardoor de uitvaltijd die wordt veroorzaakt door apparatuuronderhoud wordt verminderd .Professionele technici zullen ook regelmatig bedrijfsgegevens controleren, storingen voorspellen en gebruikers eraan herinneren om van tevoren onderhoud te plegen om apparatuurstoringen te voorkomen.
Via het cloudserviceplatform kan de externe netwerkterminal de software van de controller op de apparaatlaag uploaden, downloaden en debuggen, waardoor kosten en foutopsporingstijd worden bespaard; Wanneer apparatuur uitvalt of procesparameters moet aanpassen, kunnen experts de on-site video gebruiken en apparatuurgegevens geleverd door het Internet of Things-platform om het probleem snel en effectief ter plaatse op te lossen.
De universele toepassing van het Internet of Things + minerale verwerkingsapparatuur in minerale verwerkende bedrijven zal technologische innovatie in de minerale verwerkende industrie bevorderen en de bouw van digitale, intelligente, geïnformatiseerde en geautomatiseerde ondernemingen bevorderen. Het bevordert niet alleen de diepe integratie van industrialisatie en informatisering van minerale verwerkende bedrijven, maar verbetert ook de economische en sociale voordelen van minerale verwerkende bedrijven.
Posttijd: maart-09-2021