In het uitgestrekte land ligt een soort schat verborgen, gehuld in rood: hematiet! Een vuurrode kleur, alsof het de meest kleurrijke is in het palet der natuur. Als je het nadert, zul je ontdekken dat de charme ervan veel groter is dan dat.
Invoering
Hematiet heeft als chemische samenstelling Fe2O3 en is een hexagonaal kristalsysteem van oxidemineralen. De afzonderlijke kristallen zijn vaak rhomboïdaal en plaatvormig, terwijl de aggregaten een verscheidenheid aan vormen aannemen, zoals schilferig, korrelig, oolitisch, niervormig, aards, schilferig, dicht blokvormig, enzovoort. De kleur varieert van roodbruin tot staalgrijs tot ijzerzwart, met strepen die kersenrood zijn en een metaalachtige tot halfmetaalachtige glans hebben.
Hematiet komt in verschillende vormen voor. Afhankelijk van hun vorm en bestaansstaat hebben ze verschillende namen: heldere, staalgrijze kristallen worden spiegelijzererts genoemd, schilferachtige vormen worden mica-hematiet genoemd, losse, aardachtige vormen worden oker genoemd, veel bolvormige agglomeraten worden nierijzererts genoemd, vezelachtige vormen worden wimpelijzererts genoemd, enzovoort.
Hematietafzettingen zijn zeer wijdverspreid en de meest prominente hematietafzettingen ontstaan door sedimentatie. Hematiet bevat tot 70% ijzer en heeft grote reserves, waardoor het de belangrijkste grondstof is voor ijzererts dat gebruikt wordt bij de staalproductie.
Sollicitatie
1. IJzer en staal zijn de belangrijkste grondstoffen voor het smelten van ijzer en staal, dat veelvuldig wordt gebruikt in transport, de bouw, de meubelindustrie, de algemene industrie en andere sectoren. Het vormt de hoeksteen van de industriële beschaving en de menselijke ontwikkeling.
2. Dit is een soort natuurlijk mineraalpigment, het oudste rode mineraalpigment dat in de oudheid werd gebruikt. De rode kleur is puur en duurzaam en het wordt veel gebruikt in de schilderkunst, beeldhouwkunst en andere disciplines.
3. Het kan tot sieraden verwerkt worden; het is meestal donkerrood of roodbruin van kleur, heeft een hoge hardheid en kan door middel van snijden, polijsten en andere bewerkingsstappen tot sieraden worden gemaakt.
4. Hematiet kan na bewerking tot hematietstenen worden verwerkt. Hematietstenen hebben goede vuurvaste en warmte-isolerende eigenschappen en worden veel gebruikt bij de constructie van hogetemperatuurapparatuur en ovens in de energiesector.
5. Naast de bovengenoemde toepassingen kan hematiet ook gebruikt worden als geneesmiddel, cosmetisch additief, vulmiddel voor kunststofproducten, radiumflitspoeder, enzovoort.
Verwerkingsmethoden
Hematiet is een zwak magnetisch ijzererts. Er worden diverse verwerkingsmethoden gebruikt, waaronder herselectie, flotatie, sterke magnetische scheiding, roosteren met magnetische scheiding en een combinatie van deze methoden. Momenteel zijn er drie typische verwerkingsprocessen voor hematiet: continu malen - zwakke magnetische scheiding - sterke magnetische scheiding, gefaseerd malen - grove en fijne sortering - herselectie - magnetische scheiding en gefaseerd malen - grove en fijne sortering - herselectie. Bij magnetische scheiding - herselectie kan, indien de concentratie niet aan de kwaliteitsnorm voldoet, anionische omgekeerde flotatie worden toegepast om het product te verbeteren.
Continu maalproces - Zwakke magnetische scheiding - Sterke magnetische scheiding
Het proces wordt gekenmerkt door:
◆ Het heeft een goede aanpasbaarheid aan de mineralogische eigenschappen van het ijzererts. Omdat fijnkorrelig ijzererts fijn gemalen moet worden, wordt het erts continu gemalen totdat de monomeren gedissocieerd zijn, waarna de scheiding plaatsvindt.
◆ Het gecombineerde gebruik van zwak en sterk magnetisme zorgt voor de beste procescombinatie. Na continu malen wordt het zwakmagnetische scheidingsproces gebruikt om de gekwalificeerde concentraatproducten te scheiden van het magnetiet met sterk magnetisme. De residuen worden vervolgens door middel van het sterkmagnetische scheidingsproces gescheiden om de zwakmagnetische ijzeroxidemineralen te scheiden, waarbij een grote hoeveelheid residuen kan worden afgevoerd. Als er geen gekwalificeerd ijzeroxideconcentraat wordt verkregen, kan het anionische omgekeerde flotatieproces worden gebruikt om de kwaliteit van het ijzerertsconcentraat verder te verbeteren en zo hoogwaardige concentraatproducten te verkrijgen.
◆Dit proces heeft goede operationele eigenschappen en draagt bij aan de stabiliteit van de ertsbewerkingsindexen dankzij de hoge concentratiegraad en de eenvoudige productiecontrole.
Gefaseerd malen - grove en fijne classificatie - zwaartekrachtscheiding - magnetisch scheidingsproces
Het proces wordt gekenmerkt door:
◆ Het ruwe erts wordt na de primaire vermaling gescheiden door een hydrocycloon, waarbij de grove en fijne fracties apart worden verwerkt. De grove fractie wordt opnieuw gescheiden door middel van een spiraalgoot om een grof, gekwalificeerd concentraat te verkrijgen. De fijne fractie wordt gescheiden door middel van een zwak-sterke magnetische scheiding om een goede scheidingsindex en een hoogwaardig fijn concentraat te garanderen. Het opnieuw gescheiden erts wordt teruggewonnen door middel van secundaire vermaling en teruggevoerd naar de cycloon voor verdere scheiding door middel van sterke magnetische scheiding.
◆Er wordt gebruikgemaakt van een gefaseerd maal- en scheidingsproces. Na de eerste maalstap vindt de sortering en scheiding plaats op basis van de grotere deeltjesgrootte. Dit vermindert het risico op overmatig malen en verlaagt de hoeveelheid mineralen die de tweede maalstap ingaat. Bovendien is het grofkorrelige ijzerconcentraat gemakkelijk te filteren, wat de productiekosten aanzienlijk verlaagt.
De dissociatie van mineralen tijdens het maalproces is willekeurig. De mineralen die onder de omstandigheden van grof malen een enkelvoudige dissociatie hebben bereikt, moeten zo snel mogelijk worden gesorteerd. De effectieve combinatie van grof- en fijnkorrelige verwerkingsmethoden zorgt ervoor dat het proces zowel economisch verantwoord als technologisch geavanceerd is.
Gefaseerd malen, magnetische scheiding en zwaartekrachtscheiding
Het proces wordt gekenmerkt door:
◆ Door het toepassen van een gefaseerd maalproces wordt de hoeveelheid tweede maalstappen verminderd.
◆Het toepassen van een sterk magnetisch voorbehandelingsproces kan een grote hoeveelheid afvalmateriaal verwijderen, de hoeveelheid erts in de daaropvolgende bewerking verminderen, de productiekosten verlagen en de kwaliteit van het erts dat na de sterke magnetische voorbehandeling de daaropvolgende bewerking ingaat, verbeteren.
De sterke magnetische output van ijzerertsconcentraat kan worden benut door het dichtheidsverschil. Door het herselectieproces wordt een magnetisatiesnelheid bereikt die vergelijkbaar is met die van hematiet, maar de dichtheid van ijzersilicaatmineralen met een lage ijzerdichtheid wordt effectief verwijderd, waardoor de kwaliteit van het ijzerertsconcentraat verder wordt verbeterd.
Toepassing en ontwikkeling van een magnetische scheider bij het sorteren van hematiet.
Wanneer hematiet een kleine hoeveelheid magnetiet bevat, wordt met behulp van een cilindrische magneetscheider het sterk magnetische magnetiet vooraf geselecteerd. Vervolgens kan met behulp van een plaatmagneetscheider, een LHGC verticale ring magneetscheider met hoge gradiënt en andere sterkmagnetische scheidingsapparatuur, door het selecteren van verschillende veldsterktes, media, pulsaties, concentraties, voor- en nabewerking, selectie en andere omstandigheden, het laagwaardige, zwakmagnetische hematietmateriaal effectief worden geselecteerd. Dit verbetert de kwaliteit van het ijzererts en lost niet alleen het probleem van laagwaardig hematiet op, maar verbetert ook de kwaliteit van het ijzererts en de efficiëntie van de hematietscheiding. Dit lost niet alleen de problemen op met betrekking tot de ontwikkeling en het gebruik van laagwaardig hematiet en milieubescherming, maar verbetert ook de benuttingsgraad van het erts en de economische voordelen aanzienlijk. Door technologische vooruitgang, zoals zeer efficiënte magnetische scheidingstechnologie, intelligente en automatische besturing, energiebesparende en milieuvriendelijke technologie, en de grootschalige toepassing en promotie van apparatuur, zijn de prestaties en efficiëntie van de magnetische scheider aanzienlijk verbeterd.
Veranderingen in de marktvraag, zoals de vraag naar gediversifieerde ertsverwerking, evenals de integratie en modernisering van de mijnbouwsector, hebben de voortdurende ontwikkeling van de sterke magnetische scheidertechnologie bevorderd, wat op zijn beurt de voortdurende ontwikkeling van de magnetische scheidertechnologie voor de scheiding van hematiet stimuleert.
De steeds strengere milieuregelgeving en de popularisering van het concept van de circulaire economie maken energiebesparing, milieubescherming en een integraal gebruik van hulpbronnen tot belangrijke ontwikkelingsrichtingen voor de mijnbouwsector. De sterke magnetische scheider is een van de sleuteltechnologieën om dit doel te bereiken.
Samenvattend verbetert de toepassing van sterke magnetische scheiders in de hematietindustrie niet alleen de productie-efficiëntie en het grondstoffengebruik, maar voldoet deze ook aan de eisen van milieubescherming en duurzame ontwikkeling. Daardoor heeft de sector brede marktperspectieven en een groot ontwikkelingspotentieel.
Toepassingsvoorbeelden
Hematieterts wordt gebroken en vermalen tot een fijnheid van -200 mesh (66,5%), waarna het wordt gesorteerd op magnetisch ijzer met behulp van de CTB3000GS-zeef. Het magnetische residu wordt vervolgens gezeefd in een verticale ringzeef van 0,4T + 0,6T met een grove zeef en een fijne zeef voor ijzeroxidetests, om zo het concentraat te verkrijgen.
Geplaatst op: 6 juni 2024