Kaolien beschikt over overvloedige reserves in mijn land, en de bewezen geologische reserves bedragen ongeveer 3 miljard ton, voornamelijk verspreid in Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu en andere plaatsen. Vanwege de verschillende geologische formatieredenen zijn de samenstelling en structuur van kaolien uit verschillende productiegebieden ook verschillend. Kaolien is een gelaagd silicaat van het type 1:1, dat is samengesteld uit een octaëder en een tetraëder. De belangrijkste componenten zijn SiO2 en Al203. Het bevat ook een kleine hoeveelheid Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O en Na2O, etc. ingrediënten. Kaolien heeft veel uitstekende fysische en chemische eigenschappen en proceskenmerken, dus wordt het veel gebruikt in de petrochemie, papierproductie, functionele materialen, coatings, keramiek, waterbestendige materialen, enz. Met de vooruitgang van de moderne wetenschap en technologie zijn de nieuwe toepassingen van kaolien breiden zich voortdurend uit en beginnen door te dringen tot de hogere, nauwkeurige en geavanceerde vakgebieden. Kaolinerts bevat een kleine hoeveelheid (meestal 0,5% tot 3%) ijzermineralen (ijzeroxiden, ilmeniet, sideriet, pyriet, mica, toermalijn, enz.), die de kaolien kleuren en de sintering beïnvloeden. Witheid en andere eigenschappen beperken de toepassing van kaolien. Daarom zijn de analyse van de samenstelling van kaolien en het onderzoek naar de technologie voor het verwijderen van onzuiverheden bijzonder belangrijk. Deze gekleurde onzuiverheden hebben doorgaans zwakke magnetische eigenschappen en kunnen door magnetische scheiding worden verwijderd. Magnetische scheiding is een methode voor het scheiden van minerale deeltjes in een magnetisch veld door gebruik te maken van het magnetische verschil tussen mineralen. Voor zwakmagnetische mineralen is een sterk magnetisch veld met een hoge gradiënt vereist voor magnetische scheiding.
Structuur en werkingsprincipe van de HTDZ magnetische slurryscheider met hoge gradiënt
1.1 De structuur van de elektromagnetische slurry-magneetscheider met hoge gradiënt
De machine bestaat hoofdzakelijk uit een frame, een oliegekoelde excitatiespoel, een magnetisch systeem, een scheidingsmedium, een spoelkoelsysteem, een spoelsysteem, een ertsinlaat- en afvoersysteem, een controlesysteem, enz.
Figuur 1 Structuurdiagram van een magnetische scheider met hoge gradiënt voor elektromagnetische slurry
1- Excitatiespoel 2- Magnetisch systeem 3- Scheidingsmedium 4- Pneumatische klep 5- Pulpafvoerleiding
6-roltrap 7-inlaatleiding 8-slakafvoerleiding
1.2 Technische kenmerken van de HTDZ elektromagnetische slurry-magneetscheider met hoge gradiënt
◎Technologie voor oliekoeling: Volledig afgedichte koelolie wordt gebruikt voor koeling, warmte-uitwisseling wordt uitgevoerd volgens het principe van olie-water-warmte-uitwisseling en er wordt gebruik gemaakt van een schijftransformatoroliepomp met grote stroom. De koelolie heeft een hoge circulatiesnelheid, een sterke warmtewisselingscapaciteit, een lage temperatuurstijging van de spoel en een hoge magnetische veldsterkte.
◎Huidige rectificatie en huidige stabilisatietechnologie: Via de gelijkrichtermodule wordt een stabiele stroomuitvoer gerealiseerd en wordt de excitatiestroom aangepast aan de kenmerken van verschillende materialen om een stabiele magnetische veldsterkte te garanderen en de beste verrijkingsindex te bereiken.
◎Gepantserde krachtige fysieke magneettechnologie met grote holte: Gebruik ijzeren pantser om de holle spoel in te pakken, ontwerp een redelijke elektromagnetische magnetische circuitstructuur, verminder de verzadiging van het ijzeren pantser, verminder magnetische fluxlekkage en vorm een hoge veldsterkte in de sorteerholte.
◎Driefasige scheidingstechnologie voor vast en vloeibaar gas: Het materiaal in de scheidingskamer wordt onderworpen aan drijfvermogen, eigen zwaartekracht en magnetische kracht om onder de juiste omstandigheden een goed verrijkend effect te bereiken. De combinatie van loswater en hoge luchtdruk maakt de middelspoeling schoner.
◎Nieuwe stekelige roestvrijstalen magnetische geleidende en magnetische materiaaltechnologie: het sorteermedium gebruikt staalwol, ruitvormig mediagaas of de combinatie van staalwol en ruitvormig mediagaas. Dit medium combineert de kenmerken van de apparatuur en het onderzoek en de ontwikkeling van slijtvast roestvrij staal met hoge permeabiliteit. De inductiegradiënt van het magnetische veld is groot, het is gemakkelijker om zwakke magnetische mineralen te vangen, de remanentie is klein en het medium is gemakkelijker te wassen als het erts wordt geloosd.
1.3 Analyse van apparatuurprincipes en analyse van magnetische veldverdeling
1.3.1Het sorteerprincipe is: In de gepantserde spoel wordt een bepaalde hoeveelheid magnetisch geleidende roestvrij staalwol (of strekmetaal) geplaatst. Nadat de spoel is opgewonden, wordt de magnetisch geleidende roestvrijstalen wol gemagnetiseerd en wordt een zeer ongelijkmatig magnetisch veld gegenereerd op het oppervlak, namelijk een hooggradiënt magnetiserend magnetisch veld, wanneer het paramagnetische materiaal door de staalwol in de sorteertank gaat, het zal een magnetische veldkracht ontvangen die evenredig is met het product van het aangelegde magnetische veld en de magnetische veldgradiënt, en deze zal worden geadsorbeerd op het oppervlak van de staalwol, in plaats van dat het niet-magnetische materiaal het magnetische veld rechtstreeks passeert. Het stroomt via de niet-magnetische klep en pijpleiding in de niet-magnetische producttank. Wanneer het zwak magnetische materiaal dat door de staalwol wordt verzameld een bepaald niveau bereikt (bepaald door de procesvereisten), stop dan met het toevoeren van het erts. Koppel de bekrachtigingsvoeding los en spoel de magnetische objecten door. De magnetische voorwerpen stromen via de magneetklep en pijpleiding in de magnetische producttank. Voer vervolgens het tweede huiswerk uit en herhaal deze cyclus.
1.3.2Analyse van de magnetische veldverdeling: Gebruik geavanceerde eindige-elementensoftware om snel de wolkenkaart voor de distributie van magnetische velden te simuleren en de ontwerp- en analysecyclus te verkorten; een geoptimaliseerd ontwerp toepassen om het energieverbruik van de apparatuur te verminderen en de gebruikerskosten te verlagen; potentiële problemen ontdekken vóór de productie van producten, de betrouwbaarheid van producten en projecten vergroten; simuleer verschillende testschema's, verminder testtijd en -kosten;
Minerale bewegingseigenschappen
2.1 Analyse van materiaalbewegingen
De HTDZ hooggradiëntmagneetscheider is geschikt voor de lagere voeding bij het sorteren van kaolien. De apparatuur maakt gebruik van meerlaagse roestvrijstalen wol (of strekmetaal) als sorteermedium, zodat het traject van de ertsdeeltjes onregelmatig is in verticale en horizontale richting. De curvebeweging van de minerale deeltjes wordt weergegeven in figuur 1. Daarom is het verlengen van de looptijd en afstand van de mineralen in het scheidingsgebied nuttig voor de volledige adsorptie van zwakke magneten. Bovendien hebben het slurrydebiet, de zwaartekracht en het drijfvermogen tijdens het scheidingsproces een wisselwerking met elkaar. Het effect is dat de ertsdeeltjes te allen tijde in losse toestand worden gehouden, de hechting tussen ertsdeeltjes wordt verminderd en de efficiëntie van de ijzerverwijdering wordt verbeterd. Zorg voor een goed sorteereffect.
Figuur 4 Schematisch diagram van minerale beweging
1. Medianetwerk 2. Magnetische deeltjes 3. Niet-magnetische deeltjes.
2. De aard van ruw erts en het basisproces van verrijking
2.1 De eigenschappen van een bepaald mineraal kaolienmateriaal in Guangdong:
De gangsteenmineralen van kaolien in een bepaald gebied in Guangdong omvatten kwarts, muscoviet, biotiet en veldspaat, en een kleine hoeveelheid rood en limoniet. Kwarts is voornamelijk verrijkt in de korrelgrootte van +0,057 mm, het gehalte aan mica- en veldspaatmineralen is verrijkt in de middelste korrelgrootte (0,02-0,6 mm), en het gehalte aan kaoliniet en een kleine hoeveelheid donkere mineralen neemt geleidelijk toe naarmate de korrel groter wordt. maat neemt af. Kaoliniet begint verrijkt te worden bij -0,057 mm, en is duidelijk verrijkt bij een grootte van -0,020 mm.
Tabel 1 Analyseresultaten met meerdere elementen van kaolienerts%
2.2 De belangrijkste voordelenvoorwaarden die van toepassing zijn op de experimentele verkenning van kleine steekproeven
De belangrijkste factoren die het magnetische scheidingsproces van de HTDZ magnetische slurryscheider met hoge gradiënt beïnvloeden, zijn de slurrystroomsnelheid, de magnetische achtergrondveldsterkte, enz. De volgende twee hoofdomstandigheden worden in dit experimentele onderzoek getest.
2.2.1 Drijfmeststroom: wanneer de stroomsnelheid groot is, is de concentraatopbrengst hoger en is het ijzergehalte ook hoog; wanneer het debiet laag is, is het concentraatijzergehalte laag en is de opbrengst ook laag. De experimentele gegevens worden weergegeven in Tabel 2
Tabel 2 Experimentele resultaten van de meststroomsnelheid
Opmerking: De test van de slurrystroomsnelheid wordt uitgevoerd onder omstandigheden van een magnetisch achtergrondveld van 1,25T en een dispergeerdosering van 0,25%.
Figuur 5 Correspondentie tussen debiet en Fe2O3
Figuur 6 Correspondentie tussen stroomsnelheid en droog wit.
Rekening houdend met de verrijkingskosten in het algemeen, moet de slurrystroomsnelheid worden gecontroleerd op 12 mm/s.
2.2.2 Achtergrondmagneetveld: De intensiteit van het achtergrondmagneetveld van de magnetische slurryscheider komt overeen met de wet van de ijzerverwijderingsindex van de magnetische scheiding van kaolien, dat wil zeggen dat wanneer de magnetische veldintensiteit hoog is, de concentraatopbrengst en het ijzergehalte van de magnetische scheider is beide laag en de ijzerverwijderingssnelheid is relatief laag. Hoog, goed effect van het verwijderen van ijzer.
Tabel 3 Experimentele resultaten van magnetisch achtergrondveld
Opmerking: De magnetische veldtest op de achtergrond wordt uitgevoerd onder omstandigheden van een slurrystroomsnelheid van 12 mm/s en een dispergeermiddeldosering van 0,25%.
Omdat hoe hoger de intensiteit van het magnetische veld op de achtergrond, hoe groter het excitatievermogen, hoe hoger het energieverbruik van de apparatuur en hoe hoger de productiekosten per eenheid. Rekening houdend met de kosten van verrijking, is het geselecteerde magnetische achtergrondveld vastgesteld op 1,25T.
Figuur 7 Correspondentie tussen magnetische veldsterkte en Fe2O3-gehalte.
2.3 Basisprocesselectie van magnetische scheiding
Het belangrijkste doel van de verrijking van kaolienerts is het verwijderen van ijzer en het zuiveren ervan. Afhankelijk van het magnetische verschil van elk mineraal is het gebruik van een magnetisch veld met een hoge gradiënt om ijzer te verwijderen en kaolien te zuiveren effectief, en is het proces eenvoudig en gemakkelijk in de industrie te implementeren. Daarom wordt voor het sorteerproces een magnetische slurriescheider met een hoge gradiënt, één grove en één fijne, gebruikt.
Industriële productie
3.1 Industrieel productieproces van kaolien
Voor ijzerverwijdering uit kaolinerts in een bepaald gebied in Guangdong wordt de combinatie van de HTDZ-1000-serie gebruikt om een grof-fijn magnetisch scheidingsproces te vormen. Het stroomschema wordt weergegeven in Figuur 2.
3.2 Industriële productieomstandigheden
3.2.1Materiaalclassificatie: hoofddoel: 1. Scheid onzuiverheden zoals kwarts, veldspaat en mica vooraf in kaolien door een tweetrapscycloon, verlaag de druk van volgende apparatuur en classificeer de deeltjesgrootte om aan de eisen van volgende apparatuur te voldoen. 2. Aangezien het scheidingsmedium van de magnetische slurryscheider 3 # staalwol is, moet de deeltjesgrootte kleiner zijn dan 250 mesh om ervoor te zorgen dat er geen deeltjes achterblijven in het staalwolmedium om te voorkomen dat het staalwolmedium het staalwolmedium blokkeert , wat invloed heeft op de verrijkingsindex en medium wassen en de verwerkingscapaciteit van de apparatuur, enz.
3.2.2Bedrijfsomstandigheden van magnetische scheiding: de processtroom gebruikt één grove en één fijne test en één grof en één fijn open circuitproces. Volgens het voorbeeldexperiment is de achtergrondveldsterkte van de magnetische scheider met hoge gradiënt voor voorbewerken 0,7 T, de magnetische scheider met hoge gradiënt voor selectiebewerking is 1,25 T en wordt een magnetische HTDZ-1000-scheider voor voorbewerken van slurry gebruikt . Uitgerust met een HTDZ-1000 geselecteerde mestmagneetscheider.
3.3 Industriële productieresultaten
De industriële productie van kaolien voor ijzerverwijdering op een bepaalde plaats in Guangdong, de productmonstercake geproduceerd door de HTDZ-slurry hoge gradiënt magnetische scheider wordt getoond in Figuur 3, en de gegevens worden getoond in Tabel 2.
Cake 1: Het is de ruwe ertsmonstercake die de magnetische slurryscheider voor grove scheiding binnengaat
Taart 2: Grofweg geselecteerde voorbeeldtaart
Taart 3, Taart 4, Taart 5: geselecteerde monsters
Tabel 2 Resultaten van de industriële productie (resultaten van bemonstering en het breken van taarten om 20.30 uur op 6 november)
Figuur 3 Een voorbeeldcake geproduceerd door kaolien op een bepaalde plaats in Guangdong
De productieresultaten laten zien dat het Fe2O3-gehalte van het concentraat met ongeveer 50% kan worden verlaagd door middel van twee hooggradiënt magnetische scheidingen van de slurry, en dat er een goed ijzerverwijderingseffect kan worden verkregen.
Er zijn geen producten gevonden die aan je zoekcriteria voldoen
Posttijd: 27 maart 2021