Wanneer klanten Engineering & Consulting-diensten nodig hebben, mobiliseert ons bedrijf ervaren technici om de mineralen in eerste instantie te analyseren. Vervolgens bieden wij een beknopte offerte aan voor de uitgebreide constructie van de concentrator en een analyse van de economische voordelen, afgestemd op de omvang van de concentrator, waarbij verschillende specialiteiten zijn geïntegreerd. Mijnadvies kan meer gedetailleerde en nauwkeurige informatie verschaffen. Het doel is om klanten een uitgebreid inzicht te geven in hun ertsverwerkingsfabriek, inclusief de waarde van de mijn, de nuttige elementen van mineralen, beschikbare verrijkingsprocessen, de mate van verrijking, benodigde apparatuur en een geschatte bouwtijdlijn.
In eerste instantie moeten klanten ongeveer 50 kg aan representatieve monsters aanleveren. Ons bedrijf wijst vervolgens technici toe om experimentele procedures te ontwikkelen op basis van het programma dat is opgesteld via klantcommunicatie. Deze procedures begeleiden de technici bij het uitvoeren van verkennende tests en chemische analyses, waarbij ze voortbouwen op hun uitgebreide ervaring met het beoordelen van onder meer de minerale samenstelling, chemische eigenschappen, de granulariteit van de desaggregatie en de verrijkingsindexen. Na voltooiing van alle tests stelt het Mineral Dressing Lab een uitgebreid ‘Mineral Dressing Test Report’ op, dat als cruciale basis dient voor het daaropvolgende mijnontwerp en waardevolle begeleiding biedt voor de praktische productie.
Inkoop
Momenteel beschikt het productiecentrum van ons bedrijf over een capaciteit van 8000 eenheden per jaar, bemand door meer dan 500 hooggekwalificeerde en veelzijdige medewerkers. De faciliteit is volledig uitgerust met superieure verwerkings- en productiemachines. Op de productielijn worden kernapparaten zoals brekers, slijpmachines en magnetische scheiders onafhankelijk geproduceerd, terwijl andere hulpapparatuur afkomstig is van toonaangevende binnenlandse fabrikanten, waardoor een hoge kostenefficiëntie wordt gegarandeerd.
Met een uitgebreid en volwassen inkoop- en leveranciersbeheersysteem heeft HUATE MAGNETIC langdurige samenwerkingsrelaties gesmeed met invloedrijke en uitstekende leveranciers in de industrie. Het bedrijf is uitgerust om een breed scala aan apparatuur en materialen aan te schaffen die nodig zijn voor de bouw en exploitatie van een verrijkingsinstallatie. Dit omvat, maar is niet beperkt tot, graafmachines, laders, bulldozers, verbandapparatuur, waterpompen, ventilatoren, kranen, materialen voor de constructie van installaties, gereedschappen voor installatie en onderhoud, laboratoriumapparatuur, reserveonderdelen, verbruiksartikelen voor verbandinstallaties, modulaire huizen, en staalconstructiewerkplaatsen.
Om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat bij de verbandfabriek aankomt, maakt HUATE MAGNETIC gebruik van zeven verpakkingsmethoden: naaktverpakking, touwbundelverpakking, houten verpakking, slangenhuidzak, luchtvormwikkelverpakking, waterdichte wikkelverpakking en houten palletverpakking. Deze methoden zijn ontworpen om potentiële transportschade, waaronder botsingen, slijtage en corrosie, te voorkomen.
Als weerspiegeling van de eisen van internationaal maritiem en post-shore transport over lange afstanden, omvatten de gekozen verpakkingstypes houten kisten, dozen, zakken, naakte, gebundelde en containerverpakkingen.
Om de identificatie van goederen tijdens het installatieproces te bespoedigen en de werklast van het hijsen en hanteren ter plaatse te minimaliseren, zijn alle vrachtcontainers en grote onverpakte goederen genummerd. De mijnsite krijgt de opdracht deze op specifieke locaties te lossen om het hanteren, tillen en lokaliseren te vergemakkelijken.
Bouw
De installatie en inbedrijfstelling van apparatuur zijn nauwgezette en rigoureuze taken met sterke praktische implicaties, die rechtstreeks van invloed zijn op de vraag of een fabriek aan de productienormen kan voldoen. De juiste installatie van standaardapparatuur heeft rechtstreeks invloed op de prestaties, terwijl de installatie en fabricage van niet-standaardapparatuur rechtstreeks invloed heeft op de stabiliteit van het gehele systeem.
De gelijktijdige training van werknemers en de installatie en inbedrijfstelling kunnen de bouwperiodekosten voor klanten verlagen. De opleiding van werknemers dient twee doelen:
1. Om ervoor te zorgen dat de verrijkingsinstallaties van onze klanten zo snel mogelijk met de productie kunnen beginnen, waardoor voordelen worden behaald.
2. Het trainen van de techniciteams van de klanten, om de goede werking van de verrijkingsinstallatie te garanderen.
EPC-diensten omvatten het bereiken van de productiecapaciteit die is ontworpen voor de verrijkingsinstallatie van de klant, het bereiken van de verwachte granulariteit van het product, het garanderen dat de productkwaliteit aan de eisen voldoet, het voldoen aan de ontwerpindex van het terugwinningspercentage, het voldoen aan alle verbruiksindexen, het effectief beheersen van de productiekosten en het handhaven van een stabiele werking van procesapparatuur.
